大家好，我是三哥，今天小編與大家一起來聊一聊模具刃磨的那些事。

模具刃磨是指通過磨削的方式恢復(fù)模具鋒利的沖裁刃口。當(dāng)沖模刃口磨損到一定程度時(shí)，原本鋒利的刃口變鈍了，會造成沖裁件毛刺過大，尺寸與形位精度下降。

因此，模具必須進(jìn)行刃磨，以恢復(fù)其鋒利的沖裁刃口。減小沖裁毛刺和尺寸與形位偏差，改善成形件表面質(zhì)量。

定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命，而且能提高機(jī)器的使用壽命，所以說掌握正確合理的刃磨時(shí)間很重要。

模具如果在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候刃磨，使用壽命可延長3倍，但不正確的刃磨，反而會急速加劇模具刃口的破壞，減少其使用壽命，模具刃磨有其配套的模具刃磨機(jī)，選擇合適的刃磨機(jī)器會極大的方便用戶，提高生產(chǎn)效率。

什么時(shí)候需要我們?nèi)心ツ兀?/span>

其實(shí)沒有規(guī)定了沖壓了多少次就要刃磨。還是要看刃口的鋒不鋒利。重點(diǎn)看下面的幾個(gè)要素：

（1）查看刃口圓角，如果圓角半徑達(dá)到R0.1毫米，最大不能過0.25，是要刃磨的

（2）再一個(gè)就是檢查沖孔質(zhì)量是不是產(chǎn)生了比較大的毛刺

（3）模具在沖壓時(shí)發(fā)出的噪聲不對，這時(shí)候就要刃磨了，因?yàn)闆_頭已經(jīng)鈍了

那么怎么去刃磨呢？

我們可以用專門刃磨機(jī)來搞定；當(dāng)然，在平面磨床上也是可以搞得。沖頭、下模刃磨的頻度通常是4：1，磨好后自己要調(diào)好模具的高度

要注意的是沖壓的板材的厚度決定模具的刃磨量

下面小編重點(diǎn)說一下我們在刃磨時(shí)要注意的一些重點(diǎn)要素（圈起來，要考的）

1、刃磨量是一般都是4mm，當(dāng)達(dá)到該數(shù)值了后，沖頭會報(bào)廢。這時(shí)候如果再不更換沖頭的話，模具和機(jī)器是非常容易受損的

2、我們要把砂輪的表面清理干凈

3、建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV

3、每次的磨削量（吃刀量）不應(yīng)超過0.015毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大降低模具的壽命。

4、刃磨完后，要清理干凈、退磁、上油，邊緣處要用油石處理，把太尖的棱線去掉

5、準(zhǔn)備足量的冷卻液